ٹمپرڈ گلاس موصلیت روشنی کی ترسیل. خصوصیات مستحکم ہیں، اور سائٹس کے مختلف استعمال کی وجہ سے مختلف اقسام میں مختلف خصوصیات ہیں، اور اہم استعمال بہت وسیع ہیں۔ غصہ گلاس کے انتخاب میں، قیمت پر توجہ دینے کے علاوہ، بلکہ اس کی قسم اور خصوصیات کے ساتھ نمٹنے کے لئے خام مال کے استعمال کے لئے زیادہ مناسب تلاش کرنے کے لئے، کمزوریوں کے لئے قضاء، ایک خاص گرفت ہے. ہم مضمون لکھنے کے لیے خام مال جمع کرتے ہیں، آپ کو یہ سمجھنے میں مدد کرنے کے لیے کہ شیشے کی بوتل کا کون سا خام مال ابراسیوز بناتا ہے، اور شیشے کی بوتلوں کے لیے رگڑنے کی مرمت کیسے کی جائے؟
کھرچنے والی شیشے کی بوتل کے لیے پگ آئرن کا خام مال
شیشے کی بوتل بنانے کے ڈائی کے اہم ناکام طریقے یہ ہیں: ایئر آکسیڈیشن (پگھلنا۔ گرنا۔ چھوٹا سیاہ ڈاٹ)۔ چیمفرنگ اور اخترتی۔ فاسفورس فال شیشے کی بوتل کی ڈائی فیس بنانے کا ایک اہم طریقہ ہے۔ کھرچنے والے ٹولز کی سروس لائف کو نقصان پہنچانے کی شرط خام مال کی حرارت کی مزاحمت ہے، یعنی اعلی درجہ حرارت پر خام مال کی آکسیڈیشن مزاحمت۔ نمو اور نشوونما کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کا انحصار ٹشو میں بنیادی اور بعد از کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کی ظاہری شکل پر ہوتا ہے۔
پگ آئرن میں تانبا شامل کریں۔ کرومیم، ٹن اور دیگر عناصر میٹالوگرافک ڈھانچے کی تبدیلی کو فروغ دے سکتے ہیں، پگ آئرن کی کمپریشن طاقت کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور اس طرح کھرچنے والے اوزاروں کی چیمفرنگ مزاحمت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ لباس اور آنسو کے خلاف مزاحمت کرنے کی پیشہ ورانہ صلاحیت۔ سلکان ایلومینیم اور دیگر عناصر، اعلی کثافت Si02 اور A1203 سطح ایئر آکسائڈ فلم کے نتیجے میں، اس طرح کھرچنے والے اوزار کی سطح اینٹی آکسائڈنٹ پیشہ ورانہ صلاحیت کو بہتر بناتا ہے.
شیشے کی بوتلوں کے لیے نئے پگ آئرن کے خام مال میں کم ٹن پگ آئرن شامل ہے۔ کاپر کرومیم پگ آئرن۔ درمیانہ سلکان پتلا۔ درمیانی سلکان مولبڈینم مٹی۔ کم ٹن ورمیکولر آئرن۔ کم ایلومینیم کریپ آئرن وغیرہ۔ شیشے کی بوتل مولڈ میٹریل کی سروس لائف کا موازنہ: HT200 رگڑنے والے ٹولز کی سروس لائف کم ہے، اور کم ایلومینیم کریپ آئرن زیادہ ہے، اور فاصلہ تقریباً 5 گنا ہے۔
شیشے کی بوتل کھرچنے والی چیزوں کی دیکھ بھال کے لیے درج ذیل اقدامات پر عمل کرنا ضروری ہے۔
1. سڑنا میں ڈی فلم ایجنٹ سے چھٹکارا حاصل کریں. اعلی درجہ حرارت ایئر آکسائڈ پرت اور دیگر منسلکات؛
2. پیسنے والے آلے کے زخمی حصے کا پتہ چلا ہے۔
3. نقصان دہ حصوں کو پالش اور پالش کریں۔ مرمت؛
4. مرمت کرتے وقت لائن پر توجہ دیں۔ سطحوں، نشانات وغیرہ کی مرمت۔ لائن آرک کی وجہ سے نہیں ہے۔ سطح عمودی ہو سکتی ہے؛ نشان ہموار ہونا چاہئے؛
5. مرمت کے بعد چمکانے اور پالش کرنے کے لیے، مکمل طور پر خودکار پالش کرنے والی مشین استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر پیسنے کا آلہ بند نہیں ہے، تو پالش کرنے اور پالش کرنے کے لیے پالش کرنے والی گیند کا استعمال کریں۔