پروٹوپلاسمک شیشے کی بوتلوں کی تشکیل کے عمل میں عام نقائص

خام گودا اور تیل کے شیشے کی بوتل بنانے والوں کے پورے مینوفیکچرنگ کے عمل میں تشکیل ایک پیداواری عمل ہے، اور نقائص کی تشکیل کی براہ راست وجہ زندگی کے تمام شعبوں سے آتی ہے۔ گودا اور تیل کی شیشے کی بوتل بننے کے پورے عمل میں عام نقائص کیا ہیں؟
(1) دراڑیں
شیشے کی بوتلوں میں دراڑیں ایک عام خامی ہیں۔ یہ بہت باریک ہو سکتا ہے، جن میں سے کچھ صرف ریفریکٹڈ روشنی اور حقیقی زندگی میں مل سکتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام علاقے ٹوپی، کمزور دھبے اور کندھے ہیں، اور بوتل کے جسم اور نچلے حصے میں بھی اکثر دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔
(2) ناہموار موٹائی
شیشے کی بوتل پر پرتدار شیشہ پوری طرح ناہموار ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ پرتدار شیشے کے قطروں کا درجہ حرارت یکساں نہیں ہے، اور اعلی درجہ حرارت والے حصے کی چپکنے والی کم ہے، اور اسے پتلی سے اڑانا آسان ہے۔ درجہ حرارت کا نچلا حصہ زیادہ رگڑ اور قدرے موٹا ہوتا ہے۔ ٹھوس ماڈل کا درجہ حرارت یکساں نہیں ہے، پرتدار شیشے کے اعلی درجہ حرارت کی طرف سست، پتلی اڑانے کے لئے آسان، کم درجہ حرارت کی طرف، کیونکہ پرتدار گلاس تیزی سے ٹھنڈا ہوتا ہے اور موٹا ہوتا ہے۔
(3) اخترتی
قطرہ کا درجہ حرارت اور عمل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، اور شیشے کی بوتل جو ڈائی کی تشکیل سے منتشر ہوتی ہے مکمل طور پر شکل نہیں رکھتی ہے، اور عام طور پر قدم اور بگڑ جاتی ہے۔ بعض اوقات بوتل کا نچلا حصہ اب بھی نرم ہوتا ہے اور کنویئر بیلٹ کے نشانات تراشے جاتے ہیں اور بوتل کا نچلا حصہ ناہموار ہوتا ہے۔
(4) تدبر سے کام نہیں لینا
گرنے کا درجہ حرارت بہت کم ہے یا ٹھوس ماڈل کا انتہائی کم درجہ حرارت ہونٹوں، کندھوں اور دیگر جگہوں کو ہموار نہیں کر دے گا، جس کے نتیجے میں نشانات، کندھوں کی کمی اور غیر واضح ساخت اور دیگر نقائص پیدا ہوں گے۔
(5) ٹھنڈے دھبے
پرتدار شیشے کی سطح پر موجود نرم دھبوں کو ٹھنڈے دھبے کہتے ہیں۔ اس قسم کی خرابی کی اہم وجہ ٹھوس ماڈل کا انتہائی کم درجہ حرارت ہے، جو زیادہ تر اس وقت ہوتا ہے جب پیداوار شروع ہوتی ہے یا اسٹینڈ بائی ری پروڈکشن ہوتی ہے۔
(6) مظاہر
شیشے کی بوتل مینوفیکچرر سرجیکل سیون شو یا ہونٹ کنارے پھیلا ہوا عیب۔ یہ ٹھوس ماڈل کے پہلے سے تیار شدہ اجزاء کی ناکافی پیداوار اور پروسیسنگ یا ناکافی تنصیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ٹھوس ماڈل کو نقصان پہنچا ہے، جوائنٹ کی سطح پر فضلہ ہے، اور پرتدار شیشے کا مواد ابتدائی سانچے میں گر گیا ہے اس سے پہلے کہ اوپری کور کا ذکر پوزیشن میں داخل ہونے میں بہت دیر ہو جائے، جس کی وجہ سے کچھ پرتدار شیشے میں دبایا جائے گا۔ یا خلا سے باہر اڑا دیا.
(7) جھریاں
فولڈ مختلف شکلوں میں آتے ہیں، کچھ فولڈ ہوتے ہیں، کچھ پتلے فولڈ ہوتے ہیں۔ کریزنگ کی بنیادی وجہ میٹریل ڈراپ کا انتہائی کم درجہ حرارت ہے، میٹریل ڈراپ بہت لمبا ہے، اور میٹریل ڈراپ ابتدائی سانچے کے بیچ میں نہیں گرتا اور مولڈ کور کی اندرونی دیوار سے چپک جاتا ہے۔ .
(8) سطحی نقائص
بوتل کی سطح بالوں والی اور ناہموار ہے، جو بنیادی طور پر سڑنا کی ناہموار سطح کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ٹھوس ماڈل کی چکنا کرنے والی چکنائی کو ہٹایا نہیں جاتا ہے یا تیل والا نرم برش بہت گندا ہے، جس سے بوتل کی کارکردگی بھی کم ہو جائے گی۔
(9) بلبلے۔
بننے کے پورے عمل میں پیدا ہونے والے بلبلے عام طور پر کئی بڑے بلبلے یا کئی بلبلے ہوتے ہیں جو ایک ساتھ مرتکز ہوتے ہیں، جو خود پرتدار شیشے کے مناسب تناسب والے فلوکولنٹ سے مختلف ہوتے ہیں۔
(10) قینچی
ناقص کٹنگ کی وجہ سے بوتلوں اور کین پر نظر آنے والے خراشیں رہ گئی ہیں۔ مواد کے قطرے پر اکثر قینچی کے 2 نشانات ظاہر ہوتے ہیں، اوپری کینچی کا نشان نیچے کے سرے کو چھوڑ دیتا ہے، جس سے ظاہری شکل کو نقصان پہنچتا ہے۔ نیچے کی قینچی ٹوپی پر رہ جاتی ہے اور اکثر دراڑ کا ذریعہ ہوتی ہے۔

عام طور پر: کچے گودے اور تیل کی شیشے کی بوتلیں خریدتے وقت، مذکورہ صورتحال سے بچنے کے لیے شروع میں ہی چیک کریں۔ ہم مشترکہ وسائل کے مواد کے منتظر ہیں، تاکہ ہر کوئی درحقیقت روزمرہ کی زندگی پر لاگو ہو سکے۔