شیشے کی پیداوار کے عمل میں شامل ہیں: بیچنگ، پگھلنا، تشکیل، اینیلنگ اور دیگر عمل۔ ان کا تعارف درج ذیل ہے:
1، اجزاء کے لیے، مواد کے ڈیزائن کردہ بل کے مطابق، تمام قسم کے خام مال کا وزن کیا جاتا ہے اور مکسر میں یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔ شیشے کا بنیادی خام مال یہ ہیں: کوارٹج ریت، چونا پتھر، فیلڈ اسپر، سوڈا ایش، بورک ایسڈ وغیرہ۔
2.،بلبلوں کے بغیر یکساں شیشے کا مائع بنانے کے لیے تیار شدہ خام مال کو زیادہ درجہ حرارت پر پگھلنا، گرم کرنا۔ یہ ایک بہت پیچیدہ جسمانی اور کیمیائی رد عمل ہے۔ شیشے کا پگھلنا بھٹی میں ہوتا ہے۔ پگھلنے والی بھٹیوں کی دو اہم اقسام ہیں: ایک کروسیبل بھٹہ ہے، جہاں پکوڑے کو کروسیبل میں رکھا جاتا ہے اور کروسیبل کے باہر گرم کیا جاتا ہے۔ چھوٹے کروسیبل بھٹوں میں صرف ایک کروسیبل ہوتا ہے، اور بڑے میں زیادہ سے زیادہ 20 کروسیبل ہوتے ہیں۔ کروسیبل بھٹے وقفے وقفے سے تیار کیے جاتے ہیں، اور اب صرف آپٹیکل گلاس اور رنگین گلاس ہی کروسیبل بھٹوں میں تیار کیے جاتے ہیں۔ دوسرا پول بھٹا ہے، جس میں بھٹے میں پکوڑے پگھلائے جاتے ہیں، اور شیشے کے مائع کے اوپر ایک کھلا شعلہ گرم کیا جاتا ہے۔ شیشے کا پگھلنے کا درجہ حرارت زیادہ تر 1300~1600゜C ہے۔ ان میں سے زیادہ تر شعلے سے گرم ہوتے ہیں، اور کچھ کو برقی رو سے گرم کیا جاتا ہے، جسے الیکٹرک پگھلنے والی بھٹی کہتے ہیں۔ اب، پول کے بھٹے مسلسل تیار ہوتے ہیں، چھوٹے والے کئی میٹر کے ہو سکتے ہیں، اور بڑے والے 400 میٹر سے زیادہ بڑے ہو سکتے ہیں۔
3، تشکیل پگھلے ہوئے شیشے کو ایک مقررہ شکل کے ساتھ ٹھوس مصنوعات میں تبدیل کرنا ہے۔ تشکیل ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد کے اندر ہونا چاہیے، جو کہ ایک ٹھنڈک کا عمل ہے جس میں شیشہ پہلے چپچپا مائع حالت سے پلاسٹک کی حالت میں اور پھر ٹوٹنے والی ٹھوس حالت میں تبدیل ہوتا ہے۔
تشکیل کے طریقوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: مصنوعی تشکیل اور مکینیکل تشکیل۔
A. مصنوعی شکل والا۔
(1) اڑاتے ہوئے، نکل-کرومیم الائے بلو پائپ کا استعمال کرتے ہوئے، شیشے کا ایک گروپ چنیں اور مولڈ میں موڑتے وقت اسے اڑائیں۔ بنیادی طور پر شیشے کے بلبلوں، بوتلوں، گیندوں (چشموں کے لیے) وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) ڈرائنگ، چھوٹے بلبلوں میں اڑانے کے بعد، دوسرا کارکن اسے اوپر والی پلیٹ کے ساتھ چپکاتا ہے، اور دو لوگ شیشے کی نلیاں یا سلاخیں بنانے کے لیے بنیادی طور پر اڑاتے اور کھینچتے ہیں۔
(3) دبائیں، شیشے کی ایک گیند کو چنیں، اسے قینچی سے کاٹیں تاکہ یہ مقعر کے سانچے میں گر جائے، اور پھر اسے مکے سے دبائیں۔ بنیادی طور پر کپ، پلیٹیں وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(4) آزادانہ طور پر بنایا گیا، مواد کو چننے کے بعد، اسے چمٹا، کینچی، چمٹی اور دیگر اوزاروں سے براہ راست دستکاری میں بنایا جا سکتا ہے۔
ب مکینیکل تشکیل۔ زیادہ محنت کی شدت، اعلی درجہ حرارت اور مصنوعی تشکیل کے خراب حالات کی وجہ سے، ان میں سے بیشتر کو مکینیکل فارمنگ سے بدل دیا گیا ہے سوائے فری فارمنگ کے۔ دبانے، اڑانے اور ڈرائنگ کے علاوہ، مکینیکل تشکیل میں بھی شامل ہیں:
(1) کیلنڈرنگ کا طریقہ، موٹا فلیٹ گلاس، کندہ شدہ شیشہ، تار گلاس، وغیرہ پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) آپٹیکل گلاس پیدا کرنے کے لیے معدنیات سے متعلق طریقہ۔
(3) سینٹرفیوگل کاسٹنگ کا طریقہ بڑے قطر کے شیشے کی ٹیوبوں، برتنوں اور بڑی صلاحیت کے رد عمل کے برتنوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں شیشے کے پگھلنے کو تیز رفتار گھومنے والے سانچے میں ڈالنا شامل ہے، اور سینٹرفیوگل فورس شیشے کو سڑنا کی دیواروں سے چمٹ جاتی ہے، اور گردش اس وقت تک جاری رہتی ہے جب تک کہ شیشہ سخت نہ ہو جائے۔
(4) جھاگ گلاس کی پیداوار کے لئے sintering طریقہ. یہ شیشے کے پاؤڈر میں فومنگ ایجنٹ شامل کرنا ہے اور اسے دھات کے ڈھکے ہوئے سانچے میں گرم کرنا ہے۔ حرارتی عمل کے دوران، شیشہ بہت سے بند ہوا کے بلبلے بناتا ہے، جو ایک بہت اچھا تھرمل موصلیت اور آواز کی موصلیت کا مواد ہے۔ اس کے علاوہ، فلیٹ شیشے کی تشکیل میں عمودی ڈرائنگ کا طریقہ، فلیٹ ڈرائنگ کا طریقہ اور فلوٹ کا طریقہ شامل ہے۔ فلوٹ طریقہ مائع شیشے کو پگھلی ہوئی دھات (ٹن) کی سطح پر فلوٹ شیشے کی شکل دینے کا ایک طریقہ ہے۔ اس کے اہم فوائد اعلیٰ شیشے کا معیار (فلیٹ، ہموار)، تیز ڈرائنگ کی رفتار اور بڑی پیداوار ہیں۔
چوتھا، اینیلنگ، شیشے کے بننے کے عمل کے دوران درجہ حرارت میں شدید تبدیلیاں اور شکل میں تبدیلی آئی ہے، اور یہ تبدیلی شیشے میں تھرمل تناؤ کو چھوڑ دیتی ہے۔ یہ تھرمل تناؤ شیشے کے آرٹیکل کی طاقت اور تھرمل استحکام کو کم کرتا ہے۔ اگر براہ راست ٹھنڈا کیا جائے تو، یہ ٹھنڈک کے عمل کے دوران یا بعد میں اسٹوریج، نقل و حمل اور استعمال کے دوران خود سے پھٹ جانے کا امکان ہے۔ سرد دھماکے کے رجحان کو ختم کرنے کے لئے، شیشے کی مصنوعات کو تشکیل کے بعد اینیل کرنا ضروری ہے. اینیلنگ کا مطلب درجہ حرارت کو ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد میں رکھنا ہے یا شیشے میں تھرمل تناؤ کو ختم کرنے یا اسے قابل اجازت قدر تک کم کرنے کے لیے ایک مدت کے لیے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا ہے۔
اس کے علاوہ، کچھ شیشے کی مصنوعات کو ان کی طاقت بڑھانے کے لیے سخت کیا جا سکتا ہے۔ بشمول: موٹے شیشوں، ٹیبل شیشے، کار کی ونڈشیلڈز وغیرہ کے لیے جسمانی سختی (بجھانا)؛ اور واچ کور گلاس، ایوی ایشن گلاس وغیرہ کے لیے کیمیائی سختی (آئن ایکسچینج)۔ سختی کا اصول شیشے کی سطح کی تہہ پر دباؤ پیدا کرنا ہے تاکہ اس کی طاقت میں اضافہ ہو۔