شیشے کی شراب کی بوتلیں بنانے والے زیادہ تر مینوفیکچررز کے لیے، مصنوعات کے فیکٹری چھوڑنے کے بعد، وہ ہر سال صارفین سے مصنوعات کے معیار کے مختلف مسائل وصول کریں گے، جس کی وجہ سے صارفین کو شکایت ہوگی اور دونوں فریقوں کو نقصان ہوگا۔ مواخذے کی وجوہات: بنیادی طور پر پیداواری عمل کے دوران کوالٹی کے غلط کنٹرول کی وجہ سے۔ یہاں پروڈکشن کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے اہم نکات پر کچھ مختصر گفتگو ہیں۔
1. سڑنا معائنہ
(1) شیشے کی شراب کی بوتلوں کی تیاری میں مہارت رکھنے والے مینوفیکچررز کے لیے، ان میں سے زیادہ تر صارفین کے فراہم کردہ سانچوں کے مطابق، یا نمونے کی بوتلوں کے لیے ڈرائنگ اور نئے کھلے ہوئے سانچوں کے مطابق تیار کرتے ہیں۔ سانچوں کے اہم جہتوں کے لیے جو مولڈنگ کو متاثر کریں گے، انہیں مولڈ کو کھولتے وقت صارفین کے ساتھ بات چیت کرنی چاہیے۔ گفت و شنید کریں اور کلیدی جہتوں پر نظر ثانی پر اتفاق رائے تک پہنچیں۔
(2) جب تمام سانچے فیکٹری میں داخل ہوتے ہیں، تو انہیں مولڈ کے ڈائی، ابتدائی مولڈ اور تیار شدہ مولڈ سے مماثل ہونا چاہیے، اور ڈرائنگ یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ان کا معائنہ کرنا چاہیے۔
2. پہلا مضمون معائنہ
(1) پہلی 10-30 مصنوعات کو مشین پر مولڈ لگانے سے پہلے اور اینیلنگ لائن سے پہلے تیار کیا جاتا ہے، اور سائز کی تفصیلات کے معائنہ کے لیے ہر سانچے سے 2-3 مصنوعات کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ معائنہ منہ کی اونچائی اور منہ کے اندرونی اور بیرونی قطروں پر مرکوز ہے۔ آیا نیچے کا خط صحیح اور واضح ہے؛ کیا بوتل کے جسم پر پیٹرن درست ہے.
(2) جب بوتلیں صرف اینیلنگ لائن سے باہر آتی ہیں، تو کوالٹی انسپیکشن ٹیم لیڈر ہر مولڈ پروڈکٹ کو 2-3 تک محدود کرے گا، اور ڈرائنگ کے مطابق تمام پہلوؤں سے معائنہ کرے گا۔ اہم نکتہ یہ ہے کہ اوپر کے علاوہ، صلاحیت کی پیمائش کی بھی ضرورت ہے۔ مواد کے وزن، منہ کے اندرونی اور بیرونی قطر کی پیمائش کریں، اگر ضروری ہو تو، بوتل کو پانی سے بھریں، اور گاہک کی طرف سے فراہم کردہ ٹوپی کو فزیکل اسمبلی کے طور پر استعمال کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ ٹوپی اپنی جگہ پر ہے یا نہیں پانی کا رسنا. اور اندرونی دباؤ، اندرونی کشیدگی، تیزاب اور الکلی مزاحمتی ٹیسٹ بنائیں۔
3. عمل کا معائنہ
(1) سڑنا نہ بدلنے کی صورت میں، ہر 2 گھنٹے بعد، صلاحیت اور مواد کے وزن کی جانچ کے لیے ہر مولڈ کے 2 ٹکڑے لیں، اور منہ کے اندرونی اور بیرونی قطروں کو بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ منہ کا سڑنا آسان ہے۔ استعمال کے دوران تیل سے داغ دیا جائے، جس کے نتیجے میں ڈھیلے ڈھکن بن جائیں۔ شراب کا اخراج ہوتا ہے۔
(2) مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، سڑنا کی وجہ سے ایک نیا سڑنا تبدیل کیا جا سکتا ہے. لہذا، سڑنا تبدیل ہونے کے بعد، مولڈنگ ورکشاپ کو فوری طور پر کوالٹی انسپکشن ورکشاپ کو مطلع کرنا چاہیے، اور کوالٹی انسپکشن ورکشاپ کو بوتل کا پہلا ٹکڑا نئے مولڈ کے ساتھ بنایا جانا چاہیے۔ مولڈ تبدیلیوں کے بعد معیار کے معائنہ کی وجہ سے لاپتہ معائنہ کی وجہ سے معیار کے مسائل کو روکنے کے لئے معائنہ اور عمل کا معائنہ۔