اس کی کوئی وجہ نہیں ہے کہ شیشے کی شراب کی بوتلیں ناقابل تلافی شراب کی پیکیجنگ ہیں۔
اس کی اپنی ساخت اور ساخت کی وجہ سے شیشے کی شراب کی بوتلوں میں چھوٹے چھوٹے خلاء ہوتے ہیں جنہیں پہچاننا ہماری ننگی آنکھوں کے لیے مشکل ہوتا ہے جو کہ شراب کو محفوظ رکھنے میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، Kang'anfu شراب کی بوتل ہائی ٹیک اینٹی سیرامک علاج کو اپناتی ہے، تاکہ شیشے کی شراب کی بوتل سیرامک شراب کی بوتلوں کے فوائد کو وراثت میں لے، اور ایک ہی وقت میں شیشے کی شراب کی بوتلوں کی خوبصورتی ہے. دونوں کو کامل امتزاج بنائیں۔
شیشے کی شراب کی بوتلوں میں مختلف رنگ ہوتے ہیں، اور شیشے کی شراب کی بوتلوں کی شفاف خصوصیات، مختلف رنگوں کے ساتھ مل کر، ہلکے سے گہرے رنگوں تک کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ یہ شفاف خصوصیت شراب کے تحفظ کے عمل میں روشنی کی ضرورت کو پورا کرتی ہے، اور وائنری مختلف قسم کی شراب کے مطابق مختلف رنگوں کی شراب کی بوتلوں کا انتخاب کر سکتی ہے۔ اسپرے فروسٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، بیکنگ وارنش اور دیگر اثرات کے ساتھ شفاف شراب کی بوتل اسے زیادہ بناوٹ والی نظر آتی ہے، جس کا تعاقب وائنری بھی کرتا ہے۔
ایک طویل عرصے سے، شیشے کی شراب کی بوتلیں شراب کی پیکیجنگ کے لیے پہلی پسند رہی ہیں، جس نے لوگوں کی موروثی کھپت کی عادات بھی تشکیل دی ہیں۔ یہ کھپت کی عادت لطیف ہے اور مختصر مدت میں تبدیل نہیں ہوگی۔
شیشے کی بوتل چھڑکنے کے پری ٹریٹمنٹ سیکشن میں پری آف، مین آف، سطح کنڈیشنگ وغیرہ شامل ہیں۔
شیشے کی شراب کی بوتل چھڑکنے والی پیداوار لائن عام طور پر ایک سپرے بوتھ، ایک سسپنشن چین اور ایک تندور پر مشتمل ہوتی ہے۔ شیشے کی بوتلوں کے سامنے پانی کا علاج بھی ہے۔ شیشے کی بوتلوں کو سیوریج کے اخراج کے مسئلے پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ جہاں تک شیشے کی بوتل چھڑکنے کے معیار کا تعلق ہے، اس کا تعلق پانی کی صفائی، ورک پیس کی سطح کی صفائی، ہکس کی برقی چالکتا، ہوا کے حجم کا سائز، چھڑکنے والے پاؤڈر کی مقدار اور آپریٹرز کی سطح سے ہے۔ مندرجہ ذیل طریقوں کو آزمانے کی سفارش کی جاتی ہے:
1. پری پروسیسنگ سیکشن
شیشے کی بوتل کے چھڑکاو کے پری ٹریٹمنٹ سیکشن میں پری سٹرپنگ، مین سٹرپنگ، سطح کی ایڈجسٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اگر یہ شمال میں ہے، تو مین سٹرپنگ حصے کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہیے، اور گرمی کی حفاظت کی ضرورت ہے۔ دوسری صورت میں، علاج کا اثر مثالی نہیں ہوگا؛
2. پری ہیٹنگ سیکشن
پری ٹریٹمنٹ کے بعد، یہ پری ہیٹنگ سیکشن میں داخل ہو جائے گا، جس میں عام طور پر 8 سے 10 منٹ لگتے ہیں۔ جب شیشے کی بوتل پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے تک پہنچتی ہے تو اسپرے شدہ ورک پیس کو ایک خاص مقدار میں بقایا حرارت بنانا بہتر ہے، تاکہ پاؤڈر کی چپکنے میں اضافہ ہو؛
3. شیشے کی بوتل کاجل اڑانے پیوریفیکیشن سیکشن
اگر اسپرے شدہ ورک پیس کی پروسیسنگ کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں، تو یہ سیکشن ضروری ہے، بصورت دیگر، اگر ورک پیس پر بہت زیادہ دھول جذب ہوتی ہے، تو پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح پر بہت سے ذرات ہوں گے، جو معیار کو کم کردے گا۔